Czy agregaty hydrauliczne są hałaśliwe? [Wyjaśnienie powodów]

Agregaty hydrauliczne rzeczywiście są hałaśliwe, a w warsztatach fabrycznych często stanowią jedno z głównych źródeł hałasu.
Jednak ten dźwięk nie jest stały. Jego głośność zależy od jego konstrukcji, metody instalacji i warunków pracy. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie problemów związanych z hałasem agregatów hydraulicznych:

1. Skąd pochodzi dźwięk?

Agregaty hydrauliczne wytwarzają dźwięk głównie dzięki jednoczesnej pracy kilku podstawowych komponentów:

↳ Hałas mechaniczny pompy hydraulicznej:

To jest główne źródło dźwięku. Koła zębate lub tłoki wewnątrz pompy wydają regularny brzęczący dźwięk, gdy obracają się i wykonują ruch posuwisto-zwrotny z dużą prędkością.

↳ Hałas pracy silnika:

Silnik elektryczny napędzający samą pompę wytwarza hałas chłodzący wentylator i hałas wibracji elektromagnetycznych.

↳ Hałas przepływu płynu:

Olej hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem przepływa szybko przez wąskie rurki i zawory, wydając „syczący” dźwięk, zwłaszcza gdy ciśnienie zmienia się nagle.

↳ Wibracje metalu:

Jeśli rury nie są odpowiednio zabezpieczone, wibracje podczas pracy maszyny mogą powodować rezonans w otaczającej metalowej obudowie lub wspornikach, powodując trzaskanie.

2. Dlaczego czasami robi się szczególnie głośno?

Jeśli dźwięk agregatu hydraulicznego nagle stanie się głośniejszy lub ostrzejszy, zwykle oznacza to problem:

↳ Pobieranie powietrza (kawitacja):

To najbardziej nieprzyjemny dźwięk, przypominający wsypywanie żwiru do pompy. Dzieje się tak dlatego, że poziom oleju w zbiorniku jest zbyt niski lub w rurze wlotowej występuje nieszczelność powietrza, co powoduje zasysanie powietrza przez pompę.

↳ Zatkany element filtrujący:

Podobnie jak w przypadku osoby z zatkanym nosem, brudny element filtra utrudnia pompie pobieranie oleju, powodując stłumiony, walczący dźwięk.

↳ Luźne połączenia:

Jeżeli sprzęgło pomiędzy silnikiem a pompą jest uszkodzone lub niewspółosiowe, będzie generowany ostry dźwięk tarcia metalu.

3. Czy można go „wyciszyć”?

Chociaż nie może być całkowicie cicho, istnieje wiele sposobów produkcji, aby wyciszyć jednostki hydrauliczne:

↳ Dodanie „izolacji akustycznej”:

Dodaj osłonę dźwiękochłonną do całego urządzenia lub umieść gumowe podkładki antywibracyjne pod zbiornikiem oleju i silnikiem.

↳ Optymalizacja rurociągów:

Stosowanie elastycznych węży wysokociśnieniowych zamiast sztywnych rur stalowych może skutecznie pochłaniać wibracje.

↳ Zmniejszanie prędkości obrotowej:

Zastosowanie silnika o zmiennej częstotliwości pozwala na wolniejszą pracę silnika, gdy potrzebna jest mniejsza moc, co w naturalny sposób zmniejsza hałas.

↳ Konstrukcja zanurzona:

W niektórych konstrukcjach pompę zanurza się bezpośrednio w płynie hydraulicznym w zbiorniku oleju, wykorzystując olej hydrauliczny do tłumienia hałasu.

4. Dźwięk to także „sygnał ostrzegawczy”

Doświadczeni technicy mogą zazwyczaj określić stan agregatów hydraulicznych po prostu słuchając dźwięku, bez konieczności patrzenia na manometr:

↳ Stały, niski szum:

Wskazuje, że wszystko jest w normie.

↳ Wysoki pisk:

Może wskazywać, że ustawienie ciśnienia jest zbyt wysokie lub olej jest zbyt lepki.

↳ Sporadyczne nietypowe dźwięki:

Może wskazywać na zużycie lub oderwanie się części wewnętrznych.